Изготовление крепежа и любых нестандартных мелких деталей
Осуществляем производство нестандартного крепежа как по ГОСТ, ОСТ, так и любых маленьких деталей по чертежам заказчика
Понятие «нестандартный крепеж» включает в себя изделия:
- не выпускаемые серийно метизными заводами;
- со специальными требованиями к марке применяемого материала (пример — нержавеющий крепеж)
- со специальными требованиями к механическим свойствам и прочностным характеристикам изделия (пример — крепеж высокопрочный);
- со специальными требованиями к качеству поверхности крепежных изделий, покрытию;
- со специальными требованиями к размерам, конструкторским элементам.
Возможности нашего производства позволяют изготавливать любые маленькие детали диаметром от 4 до 51 мм
Цены на крепеж, метизы и любые нестандартные маленькие детали определяются исходя из технических требований, марки материала, серийности, требований по срокам.
Обычно расчетные цены предоставляются заказчику в течение 1-2 рабочих дней с момента поступления заявки.
Чтобы оформить заказ на крепежные или любые мелкие изделия, пришлите заявку на электронную почту вместе с чертежом
Точная Токарка - это:
Современное оборудование дает нам возможность изготавливать детали различной сложности, как в большом количестве, так и небольшими партиями по индивидуальным заказам.
Огромный опыт нашей компании позволяет эффективно организовать рабочий процесс так, что мы всегда готовы выполнить Ваш заказ качественно и в короткие сроки.
- Производственные помещения общей площадью 2500 кв. метра
- Цех металлообработки полного цикла
- 80 единиц станочного оборудования
- Цех термообработки и полимерной окраски
- Оборудование плазменной и лазерной резки
- На предприятии трудятся более 90 сотрудников
Услуги металлообработки
Токарные работы
- Наружное точение
- Внутреннее растачивание
- Обработка конических поверхностей
- Нарезание резьбы
- Обработка ступенчатых поверхностей
- Обработка сферических поверхностей
Фрезерные работы
- Наружное , внутреннее фрезерование
- Резьбофрезерование
- Обработка корпусных деталей
- Объемное фрезерование
- Обработка корпусных деталей
- Контурное фрезерование
Сварочные работы
- Сварка листового металла
- Сварка узловых, угловых соединений
- Обработка корпусных деталей
- Аргонодуговая сварка
Параметры обрабатываемых деталей
Работаем с материалами
- Любые виды сталей
- Нержавейка
- Алюминий
- Титан
- Дюраль
- Полимеры
- Медь
- Латунь
Станочный парк Точной Токарки
Прутковые автоматы диаметр прутка от 42 до 60 мм
Прутковые автоматы продольного точения с ЧПУ SYNTEC G5-42Y SPECTR
Технические характеристики:
Частота вращения шпинделя:
40 – 6000 об/мин
Кол-во управляемых осей: 3 – 5
Диаметр обрабатываемого прутка:
42 – 60 мм
Автоматы с противошпинделем диаметр от 4 до 42 мм
Автоматы продольного точения с противошпинделем ЧПУ диаметр прутка до 42 мм JINN FA JSL-42ABY
Технические характеристики:
Макс. Ø обработки главного шпинделя, мм 42
Макс. Ø обработки в противошпинделе, мм 42
Макс. длина обработки, мм С вращающейся втулкой 200, без втулки 125
Макс. Ø сверления при обработке в главном шпинделе, мм 13
Макс. Ø сверления при обработке в противошпинделе, мм 10
Макс. Ø нарезаемой резьбы при обработке в главном шпинделе, мм М12
Макс. Ø нарезаемой резьбы при обработке в противошпинделе, мм М10
Макс. Ø радиального сверления, мм 10
Макс. Ø радиального нарезания резьбы, мм М10
Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры
Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры Akira Seiki модели V4.5 SRT
Технические характеристики:
– размер рабочего стола 1500 х 600 мм
– высота рабочей зоны 760 мм
– максимальная нагрузка на стол 2250 кг
– конус шпинделя ВТ40
– инструментальный магазин на 28 позиций
Токарные станки с ЧПУ
Токарные станки с ЧПУ КМТ серии КЕ и DMTG CKE6150Z
Технические характеристики:
Макс. диаметр обработки: 400 – 800 мм
Макс. длина обработки: 750 – 3000 мм
Мощность: 5,5 – 15 кВт
Универсальные фрезерные станки
Универсальные фрезерные станки 6т83, 6т82.
Технические характеристики:
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг 630
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1600 х 400
Число Т-образных пазов 3
Наибольшее перемещение стола продольное/ поперечное/ вертикальное механическое, мм 1000/ 400/ 360
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола при ручном перемещении, мм 30…390










Образцы продукции Точной Токарки
Дополнительная обработка деталей
Любые виды прочностной, защитной и декоративной обработки деталей ГОСТ, ОСТ, ТУ либо по вашим спецификациям
В зависимости от требований предъявляемых к деталям имеем возможность произвести:
– Термообработку любых сталей в том числе нержавеющих и инструментальных, методом объемной закалки при максимальной t до 950 градусов в печах с защитной атмосферой;
– Термодиффузионное цинкование позволяющие наносить покрытие на детали со сложной конфигурацией, не нарушая (не закрывая) резьбу, маркировку и мелкий профиль поверхности, создавая антикоррозионную оболочку, с микротвердостью до 4500 Мпа;
– Любые виды гальванического покрытия;
– Декоративную окраску с защитной полимеризацией


Термообработка
- Объемная закалка деталей
- Закалка нержавеющих сталей
- Закалка инструментальных сталей
- Отжиг
- Отпуск
- Нормализация
Гальваническое покрытие
- Цинкование с белой пассивацией
- Цинкование с радужной пассивацией
- Техническое хромирование
- Омеднение
- Оловянирование
Преимущества работы с Точной Токаркой
Наши высококвалифицированные специалисты воплотят в жизнь любые Ваши идеи. При необходимости доработают Ваши чертежи, разработают техническую документацию по готовым образцам деталей.
На конечную стоимость изделия влияет множество факторов, таких как: материал, точность, шероховатость, наличие термообработки, покрытия, требования к маркировке и заготовке. Поэтому крайне важно учесть все мелочи в проектировании, влекущие за собой время на наладку станка, расход инструмента, изготовление оснастки для заготовки, что в совокупности отражается на стоимости изделия. Эффективно справляться с такими задачами нам помогает многолетний опыт конструирования, расчетов и производства изделий различной сложности.
Каждая изготавливаемая деталь проходит проверку на соответствие требованиям заказчика на каждом из этапов изготовления. Система менеджмента качества, действующая на предприятии обеспечивает стабильность качества выпускаемой продукции.
Мы дорожим средствами и временем наших заказчиков и гарантируем исполнение заказа точно в срок. Вы всегда можете быть уверены в своем планировании.
Наши высококвалифицированные специалисты воплотят в жизнь любые Ваши идеи. При необходимости доработают Ваши чертежи, разработают техническую документацию по готовым образцам деталей.
На конечную стоимость изделия влияет множество факторов, таких как: материал, точность, шероховатость, наличие термообработки, покрытия, требования к маркировке и заготовке. Поэтому крайне важно учесть все мелочи в проектировании, влекущие за собой время на наладку станка, расход инструмента, изготовление оснастки для заготовки, что в совокупности отражается на стоимости изделия. Эффективно справляться с такими задачами нам помогает многолетний опыт конструирования, расчетов и производства изделий различной сложности.
Наши стандарты и сертификаты
Клиенты Точной Токарки
За годы работы в области металлообработки мы смогли доказать своим заказчикам надежность сотрудничества с нами




























































































